如今为了优化起毛机的控制系统，以实时任务核心的平台作为控制核心进行移植，总线控制线材起毛机的独立运动，并可以使用户要求和各种故障信息，给出了整个控制系统的电气组成图，了解到控制面板硬件的组成和控制系统软件的结构，并结合实际生产情况对其性能进行了分析。

通过测试数据和测试条件表明，新型起毛机具有优异的性能，以及大规模推广的可能性，市场对起毛机的需求正朝着多品种，以及低成本和高可靠性的方向发展，专业厂家主要采用传统的设计方法，主要是对于型材设计，设计分析方法相对落后，通过对起毛机的几种型号起毛机的系统分析，适应公司快速发展的需要，对起毛机的计算机辅助设计方法进行了深入研究，根据设计系统环境，以及组件等参数化设计的关键问题。

在此基础上进行计算机辅助设计，开发了对于该系统的计算机辅助设计平台起毛机，为了实现该系列产品起毛机的快速开发和设计，可以全面提高纺织整理和整理设备行业参与全球竞争的能力，首先为了解决起毛机系列设计过程中，滚筒和其他部件的结构变化，深入研究了该组的参数化设计，在对当前变型设计方法的研究基础上，采用参数化设计技术。

结合变型设计技术，提出了对于局部坐标系的参数化变型设计方法，因此考虑到起毛机的典型部分，详细解释了如何解决系统中，设置的参数化变体的设计问题，其次详细讨论了系统环境中，机械零件的串行设计方法，以及对于系统环境起毛机零件库标准设计的方法。