为了提高起毛机的传动性能，改善棉绒的风格和织物的质量，为此根据起毛机的工作原理和工作参数，通过斜齿轮的传动方法进行高扭矩软化起毛机传动系统的设计，并对传动系统进行了运动学和力学分析，同时对斜齿轮接触应力的有限元分析，以及滚针的静态有限元分析进行了维护，以确保织物纤维的质量达到最佳的能效。

如今用于自动纤维挺杆起毛机，它包括框架和机构，用于将准备好的机械臂连接到机器人手臂的磨石上，并用于增加向上推力辊，滑动座椅在宽度方向上移动，机器人臂通过滑动机构连接到滑架，滑动机构驱动机器人臂沿着起毛辊的轴线旋转和滑动，因此新型起毛机可以往复运动，以提高研磨效率并确保曳引机的起毛。

现在的起毛机的结构性能对棉绒的质量有重要影响，为此设定运动分析，弯曲强度和模态分析模型卷起针，并产生滚针的横向弯曲，研究了变形和应力，固有频率和模态形状，在对于高精度和高效率的滚针结构的通用系统的性能分析的发展中，已经成功地使用了某种类型的滚针结构的性能分析起毛机。

由于起毛机广泛用于羊毛织物，这是整理面料的过程，棉絮直接影响织物的风格和质量，起重问题难以修复，因此起重过程已成为许多制造商质量控制的重要组成部分，如今国家起毛机是行星结构，蓬松织物是动态物理变化的过程，绒毛的风格和质量是许多参数起毛机的结合，如今分析了钢针起毛机的工作原理，影响发泡效果的因素和工艺，更为熟悉的起毛和调整起毛过程的设备，有利于提高产品质量。