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起毛机的设计要考虑什么性能

由于起毛机是在用于纺织产品的预处理,因此在处理绒头织物上的坯布的装置,如今广泛使用的起毛机由单个电动机驱动,并且每个移动部件通过机械连接操作,它运行稳定保持简洁,由于纤维稀疏的速度不易调整,这个过程难以改变,很难得到不同风格的绒毛,因此影响产品的质量。

为了保证起毛机创新设计的可靠性和实用性,的设计结合参数化设计和有限元分析,分别在应用中进行参数化建模和仿真,进行与牙齿表面接触的应力分析,设计分析结果表明,直观地显示了分布式斜齿轮的电压传输分布,这表明斜齿轮的传动具有良好的稳定性,设计分析方法提高了起毛机的设计效率,保证了斜齿轮起毛机传动系统设计的可靠性和实用性,并结合了组合应用。

现在涉及驱动机构起毛辊起毛机,包括环形传动齿轮,其中环形齿轮传动装置通过轴承安装在辊起毛机的轴端,并且环形齿轮设有内齿和外齿和内齿轮齿,当齿轮组由起毛辊和传动啮合端驱动时,起毛辊的驱动机构还包括伺服电机和由伺服电机驱动的减速器,伺服电机连接到输入端,减速机通过分配皮带轮和同步皮带的速度。

提高起毛机的传动性能,改善棉绒的风格和织物的质量,根据起毛机的工作原理和工作参数,通过斜齿轮的传动方法进行起毛机传动系统的设计,并对传动系统进行了运动学和力学分析,同时对斜齿轮接触应力的有限元分析,以及滚针的静态有限元分析进行了维护,结果表明,斜齿轮传动的传动是逐步输入和解耦过程。 




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